抛丸器是整台抛丸机设备的要害部位,所以抛丸器的维护及保养乃是重中之重。 抛丸机主要的易损件是抛丸器中的叶片、定向套、分完轮、顶护板、侧护板与端护板。
下面是叶片、定向套、分完轮的维护:
定向套的调整方法:
1、在木板上涂以黑墨或铺一张厚纸,放在被清理工件的位置。
2、开启抛丸器,人工向抛丸器流沙管内加入少量弹丸。
3、停止抛丸器,若抛射带位置---,转台式抛丸机,则延抛丸器转向相反的方向调整定向套位置;若抛射带位置趋后,钢结构抛丸机,则延抛丸器转向相同的方向调整定向套位置。调整后转到第二步继续检查是否调整---。
4、达到满意结果后,在抛丸器壳体上做定向套窗口位置标记,以备后期更换叶片、定向套和分丸轮时参考。
抛丸机的常见故障和应对措施
抛丸机因为是易损耗品,日常使用中会出现各种问题,有以下易出现的问题及其处理方法:
1.抛头轴承故障原因分析与采取措施
抛丸机的生产过程中抛头轴承的故障主要有:安装不规范、缺少润滑油、疲劳磨损、外力损坏等。相应措施:严格按照规范进行安装并定期检修轴承,加注滑润油,---润滑条件。原抛头轴承体部位采用gao压枪给油方式,8 个抛头加注一遍润滑油需用3 小时才能完成,既不安全又浪费时间。现在采用将每个抛头轴承部位通过高压钢丝胶管连接由高压油泵自动加油,8 个抛头加注一遍润滑油仅用10 分钟时间,安全高1效。滑润油的选用是否得当将直接影响抛丸机的使用寿命和---的机器性,通常抛头轴承表面温度不易超过60°,采用---性的磺基聚合脂1615en,该脂具有chao强的抗水性;防腐蚀性;耐高温性(比普通锂基脂高100°),使用---的特点。选用高1效轴流风机进行强制散热,降低轴承环境温度;抛头体增加放气孔以便自动加注润滑油。定期检修叶轮、叶片、护板和皮带等,消除外力产生的机械共振。
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履带式抛丸机可以对压铸件进行抛丸清理,网带式抛丸机,抛丸清理后可达到如下效果:
1、消除表面应力集中。零件在冷却过程中,由于壁厚不均,冷却速度不一致,导致表面产生应力集中。经抛丸清理后,可---表面组织结构,消除表面应力(拉应力)集中,提高疲劳强度,并使表面硬度略有提高。
2、增加表面美感。由于抛射的弹丸为球形丸,拋射到工件上产生细小凹孔,呈球面状,---凹面镜一般,在光线照射下,如繁星闪烁,令人赏心悦目。
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